산업분야

전자, 반도체 산업

반도체 공장은 생산공정에서 사람과 기계에 대한 수많은 안전적 측면을 고려하여 불순물을 극도로 제거하여야 하며 온도, 습도 압력이 정밀하게 통제 되어야 하기 때문에 수많은 쿨링, 환기, 정화 시설이 운영되고 있습니다.변동하는 온도와 먼지 및 오염물질을 정화 및 통제하기 위하여는 기계 요소의 지속적이며 안정된 윤활관리가 전체 시스템의 생산성을 높이는 핵심 요인이 될 것입니다.

주요 장비

쿨링타워
대기오염 방지 시설(팬,블로워,세정기)
공기 조화기(A.H.U Air Handing Unit)
클린룸 설비
모터 & 펌프

해결과제

윤활지점에 이물질의 침투 우려
윤활 지점 주변이 위험적인 환경(진동, 미끌림, 분진, 습기)으로 작업 및 점검자의 안전 우려
윤활 지점이 작동중인 회전체 내부에 있으므로 작동중에는 접근할 수 없음
윤활 지점이 작동중인 설비의 위험 요소로 인하여 외부로 부터 차단 됨

자동그리스 주유기 적용시 장점

간헐적이며 지속적인 재 윤활은 장비의 마모를 줄이고 윤활점을 밀봉하여 외부로 부터의 오염 물질 유입을 원천적으로 차단함
기계의 작동시에도 윤활기기 점검 관리자가 안전하게 작업할 수 있는 위치로의 원격설치는 생산 휴지비용을 줄일 수 있으며
작업 및 점검 시간이 줄어 인건비 절감 효율성이 향상 됨
위험 지역에서 멀리 떨어진 자동윤활 시스템은 작업장 안전을 향상 시킴
Z-LUBE & Z-LUBE POWER의 높은 작동압력(Z-LUBE : MAX 80BAR / Z-LUBE POWER MAX 130BAR)을 활용한
원격설치((Z-LUBE : MAX 7m / Z-LUBE POWER MAX 20m)로 작업장의 위험요소가 영구적으로 배제된 장소를 확보하여
작업장의 안전사고를 원천적 또는 획기적으로 줄이고 점검 및 작업 시간을 줄여 사후 관리비용 절감 효과가 향상 됨