산업분야

식품, 음료 산업

식품 산업 및 음료 산업에서 많은 공정은 물 및 기타 유형의 액체를 필요로 합니다. 결과적으로 높은 수분 수준으로 인하여 씰과 베어링의 파손이 발 생할 가능성이 높습니다. 베어링 파손이 발생하면 예기치 않은 가동 중단으로 높은 유지 보수 비용과 생산 손실비용이 발생합니다. 또한 베이킹 및 로스팅 공정은 장시간과 극한의 조건에서 고온과 고압을 견디며 장비를 가동하기 때문에 보다 주기적으로 재 윤활을 필요로합니다. 그리나 재 윤활이 윤활제를 과도하게 사용하면 제품 및 패키지 오염이 발생할 수 있습니다.

주요 장비

모터펌프
팬, 블로워, 건조기
쿨링타워
공기 조화기(A.H.U Air Handing Unit)

해결과제

윤활 지점 이물질(물,증기,밀가루,)유입으로 조기 마모 및 부식 우려
과 급유시 식품용 그리스가 오염의 원인을 일으 킴
일회용 주유기 반복사용으로 인한 원가 상승
긴 거리의 윤활 지점으로 저압력 윤활기기 사용시 급유 실패의 요인이 될 수 있슴.

자동그리스 주유기 적용시 장점

간헐적이며 지속적인 재 윤활은 장비의 마모를 줄이고 윤활점을 밀봉하여 외부로 부터의 오염 물질 유입을 원천적으로 차단 함.
Z-LUBE & Z-LUBE POWER의 높은 작동압력(Z-LUBE : MAX 80BAR / Z-LUBE POWER MAX 130BAR)을 활용한
원격설치((Z-LUBE : MAX 7m / Z-LUBE POWER MAX 20m)로 작업장의 위험요소가 영구적으로 배제된 장소를 확보하여
작업장의 안전사고를 원천적 또는 획기적으로 줄이고 점검 및 작업 시간을 줄여 사후 관리비용 절감 효과가 향상 됨
반 영구적 사용이 가능한 윤활 시스템으로 획기적인 원가절감 실현.