산업분야

광산 산업

광산 업계에서는 장비 고장, 수리 또는 교체와 관련하여 고단가의 금액을 지불해야 합니다. 혹독한 날씨와 마모성 오염 물질과 같은 가장 혹독한 운전 조건 중 하나에서 최대의 스트레스와 과부하로 많은 광산 장비가 가동됩니다. 이러한 근로 조건은 기계와 근로자 모두에게 매우 까다로운 요구 사항입니다. 수익성있는 작동을 위해서는 장비가 효율적으로 작동해야 하며, 올바른 윤활 방식이 필요합니다. 특히 드럼 호이스트, 중부 컨베이어, 부양 셀의 구동 부품 펠렛 화 밀은 자동 윤활 시스템에 적합한 와벽한 장비가 될 수 있습니다.

주요 장비

모터,펌프
팬, 블로워
컨베이어 시스템

해결과제

윤활 지점 이물질(먼지,분진물,물)유입으로 조기 마모 및 부식 우려
깊고 높은 위험지역에 숨겨져 있는 윤활 지점
잦은 그리스 보급에 의한 일회용 주유기 반복사용으로 인한 원가 상승
각 장비의 특성에 맞는 다양한 그리스 보급량 적용.

자동그리스 주유기 적용시 장점

간헐적이며 지속적인 재 윤활은 장비의 마모를 줄이고 윤활점을 밀봉하여 외부로 부터의 오염 물질 유입을 원천적으로 차단 함.
Z-LUBE & Z-LUBE POWER의 높은 작동압력(Z-LUBE : MAX 80BAR / Z-LUBE POWER MAX 130BAR)을 활용한
원격설치((Z-LUBE : MAX 7m / Z-LUBE POWER MAX 20m)로 작업장의 위험요소가 영구적으로 배제된 장소를 확보하여
작업장의 안전사고를 원천적 또는 획기적으로 줄이고 점검 및 작업 시간을 줄여 사후 관리비용 절감 효과가 향상 됨
반 영구적 사용이 가능한 윤활 시스템으로 획기적인 원가절감 실현.
개별 윤활은 각 장비의 특성(그리스사양, 그리스 보급 량, 그리스 보급 간격)에 맞는 요구를 충족시킬 수 있음