산업분야

제철산업

철강 산업은 철광석에서 철을 뽑아내어 그것을 강판, 강관 등의 철재를 생산하는 곳입니다. 선강일관공장은 고에서 철광석을 제련하여 선철을 만들고 이것을 제강로(주로 산전로)에서 정련하여 강을 만든 다음, 강괴로 하여 이것을 다시 압연가공해서 강재를 생산하는 등 공장에서 재선, 제강, 압연의 3개 공정을 통하여 철강을 생산한다. 제철 산업은 연마 분진, 고온,고하중 등으로 인한 열악한 환경 속에서 가동됩니다. 제철 산업은 열악한 환경에 의하여 80%에 해당하는 기계 고장이 유발되는 산업체로써 당사의 자동윤활 시스템이 필요한 산업체입니다.

주요 장비

철광석, 석회석 등의 운반 컨베이어
모터펌프
팬, 블로워
쿨링타워
오버헤드 크레인

해결과제

윤활 지점 이물질(실런트, 약품, 습기, 먼지)유입으로 조기 마모 및 부식 우려
윤활 지점의 높은 온도로 접근할 수 없슴.
각 장비의 특성에 맞는 다양한 그리스 사양 적용.
윤활 지점이 필요로 하는 그리스량이 크므로 일회용 제품의 짧은 기간동안의 반복사용으로 인한 비용 낭비

자동그리스 주유기 적용시 장점

간헐적이며 지속적인 재 윤활은 장비의 마모를 줄이고 윤활점을 밀봉하여 외부로 부터의 오염 물질 유입을 원천적으로 차단 함.
Z-LUBE & Z-LUBE POWER의 높은 작동압력(Z-LUBE : MAX 80BAR / Z-LUBE POWER MAX 130BAR)을 활용한
원격설치((Z-LUBE : MAX 7m / Z-LUBE POWER MAX 20m)로 작업장의 위험요소가 영구적으로 배제된 장소를 확보하여
작업장의 안전사고를 원천적 또는 획기적으로 줄이고 점검 및 작업 시간을 줄여 사후 관리비용 절감 효과가 향상 됨
개별 윤활은 각 장비의 특성(그리스사양, 그리스 보급 량, 그리스 보급 간격)에 맞는 요구를 충족시킬 수 있음
반 영구적 사용이 가능한 윤활 시스템으로 획기적인 원가절감 실현.